自 2021 年起，淼力精密设备（张家港）有限公司与江阴澄高包装材料有限公司达成长期配套合作，针对对方PET 合金生产工况，定制研发专用造粒滚刀等核心切粒刀具，并根据生产线运行需求分批次交付多款规格产品，以精密制造实力与稳定供货能力，保障客户 PET 合金生产线、连续运转。江阴澄高包装材料是国内颇具规模的聚酯切片、PET 材料生产企业，专注于瓶级聚酯切片等新型工程塑料研发与生产，生产线规模大、产品品质标准严苛。PET 合金物料兼具硬度高、熔体特性复杂、磨损性强等特点，对造粒滚刀、切粒刀具的材质耐磨度、加工精度、结构适配

自 2023 年起，淼力精密设备（张家港）有限公司正式配套利华益集团ABS 造粒项目，承接该项目专用滚刀的定制研发与持续供货服务，双方依托技术、产能与服务优势，建立起稳定的战略合作关系，携手保障大型 ABS 树脂生产线稳定运行。利华益集团是国内大型综合性石化企业、中国企业 500 强，深耕石油化工、新材料领域多年，构建了完善的炼化 — 精细化工 — 新材料一体化产业链利华益集团。其 40 万吨 / 年高性能 ABS 树脂一体化项目为山东省重大项目，生产线规模庞大、工艺先进，可实现多品类 ABS 产品灵活切换，广泛应用于家电、汽车、电子等

2019 年，淼力精密设备（张家港）有限公司与南通大学正式落地产学研合作项目，双方聚焦高分子新材料领域，组建联合研发团队，开展关键技术攻关与新产品产业化研发，持续以科创合力推动高分子材料加工装备领域技术升级。南通大学在高分子材料工程、材料改性、聚合物加工等方向拥有深厚的学科积淀、科研团队与完善的实验平台，多年来深耕新材料理论研究与技术创新，多项科研成果成功实现产业转化。淼力精密立足行业一线，深耕水下切粒、特种金属配件等高分子加工核心部件制造，熟悉各类新材料实际生产工况、应用痛点与产业化需求。此次合作，

2024 年，淼力精密设备（张家港）有限公司在石化装备配件国产化领域取得重要突破，成功完成山东裕龙石化造粒滚刀的国产化替代项目落地，并与对方正式签订年度 26 把滚刀定点供货框架合同。此次合作不仅标志着淼力精密的产品性能达到国际同类水准，也助力大型炼化一体化项目降低运维成本、摆脱进口配件依赖，为石化行业核心零部件国产化进程再添动力。山东裕龙石化是山东省新旧动能转换标杆企业，其投资建设的裕龙岛炼化一体化项目体量庞大、工艺先进，集聚了炼油、乙烯、聚烯烃、ABS 等多条现代化生产线，是国内石化产业基地之一。长期以来

深耕化纤配套领域 携手国企标杆！淼力精密 2026 年正式为仪征化纤短纤一部供应专用振动筛2026 年，淼力精密设备（张家港）有限公司成功达成与中国石化仪征化纤有限责任公司的合作，正式向其短纤一部批量交付定制化振动筛设备，为涤纶短纤生产线的物料筛分、杂质过滤、成品分级环节提供可靠装备支撑，双方携手筑牢化纤生产提质增效根基。作为国内聚酯化纤行业龙头企业，仪征化纤拥有百万吨级涤纶短纤产能，短纤一部是其核心生产单元之一，主打水刺无纺布专用涤纶短纤、缝纫线用有光短纤等产品，产品广泛应用于医疗防护、纺织服装等领域，生

自 2018 年起，淼力精密设备（张家港）有限公司正式与中化鲁西化工集团建立深度合作关系，聚焦 PA6 共混改性领域，针对性开展专用滚刀、定刀、造粒模板的定制化开发，同步完成生产线小试工艺验证工作，并为其提供产品供应与全周期技术保障，携手保障 PA6 改性生产线稳定高效运行。PA6 共混改性是高分子新材料领域的主流工艺，对切粒刀具、造粒模板的耐磨性、耐温性、适配精度有着严苛要求，核心配件的品质直接影响颗粒成品质量与生产线运行效率。依托在特种金属材料、精密加工领域的多年技术积累，淼力精密结合鲁西化工 PA6 共混改性的原料

校企携手聚力科创！淼力精密 2016 年与南京工程学院达成产学研战略合作，联合攻坚特种金属材料研发2016 年，淼力精密设备（张家港）有限公司与南京工程学院正式达成产学研战略合作，双方携手开展特种金属材料专项研发，以科创赋能企业高质量发展。淼力精密深耕高分子材料加工装备领域，特种金属材料是切粒模头、过滤组件等核心部件的关键基础，材料性能直接决定设备耐用性与运行稳定性。为突破材料技术瓶颈、提升产品核心竞争力，公司积极对接高校科研资源，与在材料、机械领域实力突出的南京工程学院展开深度合作。合作期间，双方搭建联合

2025 年，淼力精密设备（张家港）有限公司与中石化扬子石化正式开展深度技术合作，聚焦聚丙烯（PP）装置核心部件，启动造粒模板国产化专项攻关项目。经过技术研发、多轮测试与工况验证，国产造粒模板成功落地投用，顺利实现关键配件进口替代，为大型石化装置供应链自主可控再添实践成果。作为国内顶尖石化企业，中石化扬子石化拥有多套规模化聚丙烯生产装置，旗下 PP 装置采用先进聚合工艺，可稳定生产均聚、无规共聚、抗冲共聚等多品类聚丙烯产品，广泛应用于汽车、家电、包装等众多领域，生产线常年满负荷连续运转，年运行时长可达 8000

2022 年，淼力精密设备（张家港）有限公司携手张家港沃帕工业设备有限公司、日本大冢化学集团开展联合技术攻关，顺利完成Φ380、60 齿 900 型 ABS 干切专用滚刀的研发工作，新产品成功实现项目落地，补齐了高端 ABS 干式切粒刀具领域的产品版图。ABS 材料应用广泛，其干式切粒工艺具备绿色环保、生产效率高、综合成本低等优势，也是当下高分子加工行业发展方向之一。相较于传统湿切工艺，ABS 干切作业过程中无冷却液辅助，切削产生的高温、粉尘会对刀具的耐高温性能、耐磨强度、结构精度提出严苛考验，常规滚刀易出现磨损快、刃口失效、切