突破进口依赖！淼力精密 2024 年实现山东裕龙石化滚刀国产化替代，签订年度定点供货框架合同

2024 年，淼力精密设备（张家港）有限公司在石化装备配件国产化领域取得重要突破，成功完成山东裕龙石化造粒滚刀的国产化替代项目落地，并与对方正式签订年度 26 把滚刀定点供货框架合同。此次合作不仅标志着淼力精密的产品性能达到国际同类水准，也助力大型炼化一体化项目降低运维成本、摆脱进口配件依赖，为石化行业核心零部件国产化进程再添动力。

山东裕龙石化是山东省新旧动能转换标杆企业，其投资建设的裕龙岛炼化一体化项目体量庞大、工艺先进，集聚了炼油、乙烯、聚烯烃、ABS 等多条现代化生产线，是国内石化产业基地之一。长期以来，该项目造粒系统所用核心滚刀依赖进口产品，不仅采购周期长、综合成本高昂，还存在售后响应慢、备品备件调配不便等问题，一定程度上制约了生产线运转。在此背景下，企业积极推进核心配件国产化替代工作，面向国内供应商开展严格筛选与测试。

凭借多年深耕高分子材料切粒刀具领域的技术积累、成熟的制造工艺以及丰富的大型石化项目服务经验，淼力精密成功入围。针对裕龙石化多品类树脂造粒的复杂工况、高负荷连续生产要求，公司专项技术团队从特种合金选材、刀具齿形设计、精密加工、热处理强化、动平衡调校等多个维度进行定制优化，提升滚刀耐磨、耐高温、抗冲击等核心性能。历经多轮试样检测、现场装机试运行、长时间负荷考验，淼力精密研发生产的滚刀各项运行指标、使用寿命、切粒效果均对标进口产品，完全满足生产线严苛标准，顺利实现国产化替代。

依托过硬的产品表现与可靠的综合服务能力，双方达成深度合作共识，于 2024 年签订年度定点供货框架合同，约定全年供应 26 把专用滚刀。按照合同要求，淼力精密建立专属生产与交付通道，严格执行质量管控体系，按时保质完成产品批量交付。同时延续全周期技术服务模式，为设备安装、日常运维、工况优化、故障排查提供全程支持，保障裕龙石化各条造粒生产线稳定运行。

本次合作意义深远。对山东裕龙石化而言，滚刀国产化替代有效缩短了供货周期、压缩采购及维保成本，提升了供应链自主可控能力；对淼力精密来说，成功服务国内炼化一体化项目，是市场对公司研发实力、产品品质、交付能力的高度认可，进一步巩固了企业在石化切粒刀具领域的市场地位。同时，该案例也为国内同类型大型石化企业推进核心配件国产化，提供了可参考、可复制的实践样本。

一直以来，淼力精密紧跟国内制造业国产化发展趋势，坚持自主创新，专注攻克零部件技术难关。未来，公司将继续发挥技术与制造优势，持续打磨产品性能，扩大国产化替代成果，以高性价比产品和服务赋能更多大型石化、新材料企业，助力行业完善自主可控的产业链、供应链，携手共建产业发展新格局。